ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರೇ ಉಪಕರಣಗಳುಸಣ್ಣ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ವಸ್ತುವು ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಂಜು ಹನಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಫೋಮ್ಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಗೋಳಾಕಾರದ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ಗೋಡೆಗಳಂತಹ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪರಣೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವುವು?ಇದು ಹೇಗಾಯಿತು?
ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
| Cಓಮನ್Pರಾಬ್ಲೆಮ್ | Rಸುಲಭ | ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ |
| ಒರಟು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಫೋಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ | ಕಳಪೆ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮನೆಯ ಗಾಳಿ-ಮಿಶ್ರಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ | ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ದೂರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಏರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಸಣ್ಣ ಬೋರ್.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ದೂರವಿಡಬಹುದು. |
| ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ | ||
| ಫೋಮ್ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ತುಂಬಾ ಪಾಲಿಥರ್ | ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದುಐಸೊಸೈನೇಟ್ನಾನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ.ಇದು ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಥಿಲೆನೆಡಿಯಾಮೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಬಿಳಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. |
| ಫೋಮ್ ಗರಿಗರಿಯಾಗಿದೆ
| ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ನೀರು | ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾತ್ರ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಥರ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆಐಸೊಸೈನೇಟ್. |
| ಪಾಲಿಥರ್ ನಡುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಮತ್ತುಐಸೊಸೈನೇಟ್ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ | ||
| ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ | ತೇಲುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ತೈಲ ಕಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ | ತಲಾಧಾರದ ಯಾವುದೇ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ."ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್" (ಅಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು), ಆದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ಸಿಂಪಡಣೆಯು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. |
| ಗುಳ್ಳೆ ಸ್ಫೋಟ
| ಫೋಮಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಾಲಿಥರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ | ಸುಕ್ರೋಸ್, ಮನ್ನಿಟಾಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಥರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ |
| ಪ್ರತ್ಯೇಕ
| ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ |
| ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-29-2022